7. 研磨槽容量：150升。

振動研磨機操作工藝簡介
一． 粗磨
1． 在振動機內加入容積比的90%~100%（如150L為150Kg）的磨料，加入容積比約20%~30%的加工零件。
2． 加入適量的水以達到磨料與零件表面濕潤。
3． 加入容積比例的0.2%的磨液（如400L加入0.8Kg，以此類推）磨液需根據零件的性能而采用適用性的產品。
4． 在研磨過程中，應添加適量的水，使泡沫保持在機器內有約10~20公分，根據研磨液的泡沫情況而定（一般為中泡性研磨液）
5． 具體研磨時間，應根據磨料及零件的軟硬情況及毛刺情況在使用過程中而定，達到要求后沖洗出料。（普通零件一般為30~60分鐘）
二． 中磨
必要時，可以重復粗磨工藝再次研磨，但磨料應選用目數較細的。
三． 精磨：
1． 在鋼球拋光時，鋼球約為研磨機容積的1.5~2倍在樹脂磨料或其它精磨料中拋光時（磨料約為研磨容積的80%~90%）
2． 加入適量的水以達到磨料與零件表面完全濕潤。
3． 加入容積比0.2%的光亮劑，也可加入0.1%清洗劑混合使用以達到光潔效果。
4． 加入的零件為研磨機容積的20%左右。
5． 在拋光時應補充適量的水（如泡沫已發黑，需沖洗干凈，再次添加光亮劑，保持泡沫的干凈。
6． 一般零件在鋼球拋光時，應掌握在15~30分種時間內。在高鋁瓷或其它權脂磨料等拋光時，時間約為40~60分鐘。具體需根據零件材質的軟硬程度及磨料而定（如黑色金屬及其它硬質合金應時間更長一些）當金屬制品達到拋光要求后，可用大量的水沖洗及時將金屬表面沖洗干凈，及時烘干或防銹處理，以保證產品因發生氧化而失去光潔度。